气浮是将空气或其他气体引入废水中产生气泡，使水中一些细小的悬浮固体或固体颗粒附着在气泡上，然后随气泡一起浮到水面并被刮掉，从而完成固液分离的一种净水工艺。

　　混凝预处理对气浮净水效果的影响

　　良好的混凝效果对气浮工艺至关重要，混凝预处理的效果可以通过絮体粒径、搅拌强度和反应时间来控制。

　　1.气浮对絮体粒径的要求

　　浮选过程类似于沉淀过程，还需要数百微米甚至更大尺寸的絮体颗粒。当微泡和絮体颗粒的尺寸相近时，它们之间的粘附效率最高。气浮工艺中使用的微气泡直径一般在10-100 um之间，因此我们使用的絮体颗粒粒径可以满足几十微米到100 m的要求。

　　2.气浮对反应搅拌强度的要求

　　在整个气浮过程中，基本不使用大的絮体颗粒，所以我们可以提高反应搅拌的强度(提高G值)，这一点已经被很多专家的实验所验证。通过研究，我们发现气浮工艺中应用的最佳G值取决于混凝剂的种类：三氯化铁为70s-1，铝盐为70s-1，聚合氯化铝的G值大于30s-1。如果G值在10~50s-1范围内，气浮工艺的颗粒去除效果也很好。高能量输入可以有效减少小颗粒(50um)的数量，因此可以更好地保证气浮的净水效果。

　　3.气浮对反应时间的要求

　　在欧洲，在水处理的早期阶段，沉淀和气浮使用相同的时间絮凝，通常为45分钟。也有专家指出，气浮的过程只需要15~20分钟，所以很多水厂都是两级絮凝，絮凝时间一般为20分钟。

　　化学药剂投加对气浮效果的影响

　　一般来说，疏水性或亲水性物质需要加入化学物质来改变颗粒的表面性质，这样颗粒和气泡才能被更好地吸附。

　　1.凝结剂

　　混凝剂分为无机和有机高分子混凝剂，它们可以将污水中的细颗粒絮凝成大絮体，增加颗粒的上浮速度。还可以改变污水中悬浮颗粒的亲水性。

　　2.浮选剂

　　石油、松香油、硬脂酸盐、表面活性剂等。都是浮选剂，种类很多，一般由极性-非极性分子组成。浮选剂的极性基团吸附在亲水性悬浮颗粒表面后，非极性基团会面向水中，使亲水性物质转化为疏水性物质，然后附着在细小的气泡上。

       3.助凝剂

　　助凝剂最重要的作用是提高悬浮颗粒表面的水密性，进而提高颗粒的可浮性，如聚丙烯酞酰胺。

　　4.抑制剂

　　抑制剂的主要作用是抑制某些物质的漂浮性能，不会影响待去除的杂质，如硫化钠、石灰等。

　　5.调整者

　　调节剂最重要的作用是调节污水的pH值，从而调节气泡在水中的分散性和与各种酸碱等悬浮颗粒的附着能力。

　　微气泡特性对气浮净水效果的影响

　　气浮过程的关键是大量微气泡的形成，微气泡的特性对气浮净水效果有很大影响。

　　1.微泡大小

　　近年来，大量实验表明，微泡越小越好。主要原因如下：

　　1)如果微泡很小，絮体颗粒在漂浮的过程中会需要大量的气泡，絮体颗粒仍然很难附着大量的微泡。

　　2)消耗能量产生微气泡。较小的气泡需要更多的能量。

　　3)如果微泡很小，很容易跟随水流进入下一个过滤器，容易造成气锁。

　　4)分离区表面的负载也会影响微泡的大小。当浮选槽的表面负荷增加时，泡沫-絮体组合体在水中的停留时间会缩短，只有提高其漂浮率才能漂浮到水面。显然，粘附一定数量的小气泡比粘附相同数量的大气泡具有更高的表观相对密度和更低的上浮率，因此不利于增加浮选机的表面负荷。

　　2.微泡的表面特性

　　通常情况下，水中的微泡优先吸附一些负离子并带负电，其表面电位相应地更高为负电。测量结果表明，气浮过程中微气泡的表面电位一般在-100m V左右，而絮体颗粒的表面电位通常为负，因此当它们相互靠近时，会产生静电排斥，对碰撞和粘附过程产生负面影响。微泡的强度、表面疏水性和电性能随原水水质、吸附离子种类和数量的不同而不同。向水中加入电解质可以改变微泡的上述特性，影响气浮效果。