EGSB厌氧反应器

一、概述

　　EGSB 反应器是对UASB 反应器的改进, 除反应器主体外, EGSB 反应器主要由配水系统、反应区、三相分离器、沉淀区、出水系统和出水循环系统等构成。与UA SB 反应器相比, EGSB 能在高负荷下对低温低浓度有机废水取得高处理效率, 可维持很高的水流上升流速。反应器内颗粒污泥床呈膨胀状态, 颗粒污泥性能良好。在高水力负荷条件下,EGSB 反应器内颗粒污泥的粒径较大、凝聚和沉降性能好、机械强度也较高。EGSB 能承受较大的有机负荷, 且对布水系统要求较为简单。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速度，从而大大提高了反应器的处理效能。             

与UASB 反应器相比,EGSB 反应器内的液体上升流速要大得多,因此必须对三相分离器进行特殊改进。改进可以有以下几种方法：1.增加一个可以旋转的叶片,在三相分离器底部产生一股向下水流,有利于污泥的回流;2. 采用筛鼓或细格栅,可以截留细小颗粒污泥;3. 在反应器内设置搅拌器,使气泡与颗粒污泥分离;4. 在出水堰处设置挡板,以截留颗粒污泥。

出水循环部分是EGSB 反应器不同于UASB 反应器之处,其主要目的是提高反应器内的液体上升流速,使颗粒污泥床层充分膨胀,污水与微生物之间充分接触,加强传质效果,还可以避免反应器内死角和短流的产生。

二、EGSB工艺的优缺点

　　总的来说，与UASB反应器相比，EGSB反应器有如下特点:

1.EGSB反应器内维持较高的液体表面上升流速(2.5一6m/h)，能在高负荷下取得高处理效率。

2.反应器采用较大的高径比(15一40)，细高型的反应器构造可有效地减少占地面积。

3.EGSB反应器的颗粒污泥床呈膨胀状态，颗粒污泥性能良好。在高水力负荷条件下，颗粒污泥的粒径较大，凝聚和沉降性能好，机械强度也较高。

4.EGSB反应器对布水系统要求较为宽松，但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内的搅拌强度加大，这保证了颗粒污泥与废水之间的充分接触，强化了传质过程，可以有效地解决UASB常见的短流、死角和堵塞问题。但是在高水力负荷和产气浮力搅拌的共同作用下，EGSB反应器容易发生污泥流失现象。因此，三相分离器的设计成为EGSB高效稳定运行的关键。

5.EGSB反应器采用出水回流技术。对于低温和低负荷有机废水，回流可以增加反应器的水力负荷，保证处理效果;对于超高浓度或含有毒物质的有机废水，回流可以稀释进入反应器内的基质浓度和有毒物质浓度，降低其对微生物的抑制和毒害，这是EGSB区别于UASB工艺很突出的特点之一。

6.EGSB反应器在处理低温、低浓度有机废水时也有显著效果。

三、应用范围

EGSB厌氧反应器可广泛用于：

1、食品行业       2、发酵发酵行业       3、酿酒行业      4、养殖行业

5、制药行业       6、化工行业           7、垃圾渗滤液行业       8、印染纺织行业

EGSB工艺近年来在国内外发展很快，应用面很宽，在各个行业都有应用，生产性规模不等。实践证明，它是污水实现资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺，既解决了环境污染问题，又能取得较好的经济效益，具有广阔的应用前景。